Sí, existe el filamento de PVA que se disuelve en agua, pero en Ultimaker dicen que su nuevo Breakaway es más fácil.

La idea es que a la hora de retirar las estructuras de soportes sea mucho más fácil y requiera menos tiempo.

Por ello en Ultimaker han lanzado el nuevo filamento Breakaway, exclusivo para las impresoras de la marca con doble extrusor.

Como por ejemplo la Ultimaker 3.

Según la empresa holandesa, este nuevo filamento es compatible con la gran mayoría de sus filamentos.

O sea que puede utilizarse con ABS, PLA, Nylon, CPE y CPE+ de Ultimaker.

Este filamento es una mezcla de PLA -ácido poliláctico- y de poliuretano, una novedad.

El Breakaway se retira sin dejar marcas

Para retirarlo solo hay que arrancarlo de la pieza impresa, sin necesidad de lijar la superficie de la pieza.

Según Ultimaker no deja marca alguna y no requiere pulidos o lijados.

Otra ventaja es que tiene una tasa baja de absorción de humedad, por lo que tiene una vida útil más longeva.

Al no necesitar disolverse en agua puede utilizarse con materiales que necesiten estructuras de soporte y que sean sensibles al líquido elemento.

Recordemos que todas las bobinas de Ultimaker montan un chip NFC, de tal manera que la impresora los reconoce automáticamente.

Ello significa que los parámetros de ajuste de cada material se seleccionan automáticamente.

El Breakaway está ya disponible en bobinas de 750 gr -2,85 mm- a un precio de 66 euros.

Lo puedes comprar directamente en su tienda online.

La entrada Breakaway, el filamento de soporte fácil para Ultimaker se publicó primero en impresion3daily.es.

En colaboración con la empresa holandesa Polyscope Polymers, Innofil3D ha desarrollado un nuevo y prometedor ABS.

Ello significa que a partir de ahora los usuarios de impresoras FDM podrán utilizar un nuevo filamento de ABS más fácil.

Y es que el ABS Fusion+ innova, ya que es compatible con un material de soporte soluble como el PVA.

Hasta ahora, este filamento soluble solo era compatible con PLA.

Gracias a ello permitirá crear geometrías impensables hasta ahora con ABS.

El ABS Fusion+ no necesita promotores de adhesión

¿Y cómo lo han hecho? Añadiendo a la formulación del ABS un compuesto, denominado SMA.

Las mejoras son un warping casi inexistente, mejor adhesión a la cama de impresión -a pelo- y más resistencia al calor.

El ABS Fusion+ ha sido formulado utilizando el material plástico Polyscope Xiloy 3D.

Para imprimir se recomienda una temperatura de hot end entre 240 y 260º, una cama de impresión entre 100-120º y no se necesita ningún promotor de adhesión.

En cuanto a la velocidad de impresión, lo ideal está entre 40-80 mm/s.

El nuevo filamento estará disponible en breve en blanco, gris y negro, en 1,75 y 2,85 mm.

Si deseáis más información podéis visitar la web de Innofil3D.

La entrada ABS Fusion+, compatible con filamento de soporte soluble se publicó primero en impresion3daily.es.

Sí, estamos de acuerdo en que BVOH no es una denominación demasiado comercial, pero bueno, eso no quita para que aplaudamos la iniciativa de Verbatim.

El BVOH es un copolímero de butanodiol y alcohol vinílico, pensado para las impresoras FDM con doble extrusor que impriman estructuras complejas con muchos overhangs. Es un filamento que se disuelve completamente en agua y que, una vez disuelto puede tirarse por el desagüe de casa. No es contaminante.

Este material soluble puede utilizarse sin problema con los filamentos de Verbatim de ABS, PLA, y PET, y tiene buena adhesión entre capas.

Entre sus contrapartidas citar que es sensible a los rayos UV -se degrada-, pero eso no es problema si se usa como material de soporte.

Se recomienda una temperatura de hot end entre 200 y 230º, y una temperatura de cama de impresión entre 70 y 80º y una velocidad de unos 30 mm/s.

El BVOH ya lo puedes comprar en la web de Verbatim a un precio de 109,99 euros la bobina de medio kilo en 1,75 mm -en septiembre estará a la venta el de 2,85 mm.

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A la hora de imprimir formas complejas con nuestras impresoras 3D FDM las estructuras de soporte son necesarias para que nuestro diseño no se venga abajo. No todos los materiales soportan elevados ángulos de over hang, así que las estructuras de soporte son necesarias.

Evidentemente, para poder utilizar estos filamentos «de soporte» es obligatorio que vuestra impresora tenga doble extrusor, uno para el filamento base y otra para el filamento de las estructuras de soporte.

Cuatro son los filamentos que han sido creados para ser utilizados como estructuras:

-High-T-Lay: la alternativa al HIPS, soporta 100º, se imprime a 240º, se adhiere bien a ABS, POM, PC, PLA y se disuelve en agua dejando un residuo fibroso.

-Ethy-Lay: ideal para bio impresiones, se disuelve en alcohol y deja un residuo gelatinoso, se imprime a 165º, y no necesita cama calefactada.

-Lay a PVA: la alternativa al PVA, pero se disuelve en agua rápidamente, y se imprime a 230º.

-Lay-Cloud: para impresiones con filamentos flexibles, soluble en agua -deja un residuo lechoso-, y se imprime a 240º.

Recordemos que Kai Parthy es el padre de filamentos tan sorprendentes como el MoldLay -para hacer moldes-, el LayFomm -un plástico que se transforma en una esponja al introducirlo en agua-, o el Reflect-o-Lay -reflectante-.

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