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La distancia de la boquilla a la cama de impresión, básica

impresion3daily distancia entre la boquilla y la cama de impresion

Para lograr las mejores impresiones de tu impresora FDM la clave está en la distancia de la boquilla a la cama de impresión.

Sí, la separación aproximada que debe haber entre la boquilla y la cama de impresión es algo que todo el mundo conoce, pero nadie hasta ahora lo había estudiado a fondo.

Por suerte, un grupo de técnicos de China -lo sentimos, no hay ninguna Universidad tras ellos- ha elaborado un interesante estudio que arroja luz, y mucha, sobre el tema.

La cuestión es ¿cuál es la mejor distancia que debe de haber entre la boquilla y la cama de impresión?

Y, segunda pregunta, ¿qué efecto tiene la distancia en las cualidades de la pieza impresa?

Vamos a responder a la segunda, y no será tan fácil como decir «mejor» o «peor»…

La pieza impresa debe tener una buena adhesión entre capas, debe tener la resistencia adecuada y, sobre todo, una excelente adherencia a la cama de impresión.

Aumentando en exceso la distancia de la boquilla a la cama de impresión resultará en una pieza con poca resistencia, con mucho laminado y con un acabado superficial muy poco uniforme.

La transferencia de calor entre las capas también influye en la tensión que puede soportar la pieza. Interesa que haya una cierta transferencia de calor entre capas, para aumentar la resistencia. A mayor distancia, menor es la transferencia…

Los efectos de la distancia de la boquilla a la cama de impresión no se habían cuantificado hasta ahora

Reduciendo esta distancia la pieza tendrá mucha resistencia pero el acabado superficial no será el óptimo y, seguramente, la primera capa no se adherirá correctamente a la cama de impresión.

Hay que hallar el valor óptimo…

El estudio realizado se llevó a cabo con una impresora FDM estándar y con un filamento de ABS creado expresamente para el experimento -a partir de pellets-, todo a una determinada temperatura -de hot end y cama de impresión- y un entorno sin variables.

Los valores utilizados fueron:

  • Velocidad de impresión: 30 mm/s
  • Infill: 100%
  • Grosor de capa (Z): 0 .20 mm
  • Boquilla: 0.40 mm
  • Hot end a 230 °C y cama a 100 °C

Se imprimieron varias piezas con la boquilla ajustada a una altura de la cama de impresión entre los 0,083 mm y los 0,20 mm.

Una vez enfriadas se procedió a realizar pruebas de esfuerzo, cizallado y corte.

El resultado no es sorprendente pero sí lógico. La conclusión es que la distancia óptima de la boquilla a la cama de impresión para lograr una pieza con las mejores cualidades es de 0,1 mm.

Con este valor la calidad superficial es óptima y la resistencia de la pieza es la ideal. Podéis leer el estudio en este enlace.

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